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铝单板折弯技术要求

发布时间:2017/12/27 新闻动态 浏览次数:46

铝单板折弯技术要求

1、确认工件标识明确产品图要求,并按要求选择工具。

2、折弯工必须严格执行下工序检验上工序产品的规定,对上工序产品再次进行测检。不合格产品不得接收对在允许误差范围内尺寸工件,用直角尺选好,可作折弯基准线面。

3、根据弯边尺寸在电脑上编程调整定位。

4、在折弯机上,根据图纸要求及工件形状,确定折边顺序后进行折弯。

5、弯内角大于900时,靠调整机订上下行程控制,加大上刀与下模闭合高度,折边内角小于900时,在折弯机上压成900后,调换下模凹槽或在手动折边机上,成形折边,特殊情况在折弯机上用平板模压弯,并适当调整折弯机闭合高度,个别允许手工整形,保证尺寸及质量要求。

6、成形后、长、宽对角线尺寸允许偏差,如有无缝隙拼接板按图纸要求生产。

同一种规格,首件三检合格后方可进行第二件生产。

7、组合刀具,要保证刀具对齐,刀尖在一条线上,不允许有错位,使工件成形后,折弯线光滑平整一致。

8、折弯时为防止工件产生压痕或拉伤表面,在工件与下模之间加塑料膜保护。

9、成形圆角允许存在轻微裂纹,并在简易打磨中可以去除。

10、较大的大型工件折弯成型,应注意将工件在折弯时同步抚起,避免折弯时单边承受较大弯矩造成折弯产生压痕。

11、工件不允许落地,要轻拿轻放,搬运中防止磕碰、划伤,并按规定区域放在平台或小车上

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